Нефтегазовый сепаратор необходимо для отделения из нефтяной эмульсии газа и воды в ходе ее движения по сборному коллектору, системному стволовому отсеку или выкидной скважине. Сепаратор используется в качестве буферной емкости, которая гасит пульсацию нефтяного потока и обеспечивает первичное разделение эмульсии при добыче и удалении из нее лишнего газа. Оборудование широко применяется в топливных и химических отраслях.
Сепараторы бывают разных модификаций, предназначенных для эксплуатации в различных климатических, производственных и температурных условиях. Нефтегазовые сепараторы могут иметь любой объем и комплектацию c помощью дополнительных устройств.
Назначение
Сырая нефть (эмульсия), добываемая со скважин обладает многокомпонентной структурой и состоит из смеси минеральных частиц, углеводородов и воды. В ее состав входят более тысячи веществ, основную часть из которых представляют углеводородные газы, жидкие углеводороды, органические и металлоорганические соединения, вода, соли, всевозможные механические примеси. После добычи, перед транспортировкой к нефтеперерабатывающим установкам, эмульсию подготавливают, осуществляя первичную дегазацию, а также обессоливание и обезвоживание. Нефтегазовый сепаратор применяется для первичной дегазации.
Строение
Нефтегазовый сепаратор – это цилиндрическая емкость на опорах, расположенная вертикально или горизонтально. Монтаж сепараторов производится только наземным способом. Внутри сепарационных устройств емкости предусмотрено наличие нескольких отдельных секций, в которых происходит отделение попутного газа с дальнейшим выводом из сепаратора. Помимо этого, в конструкции сепаратора может быть предусмотрена отдельная емкость для отведения пластовой воды.
При необходимости нефтегазовые сепараторы могут комплектоваться специальными предохранительными устройствами, контрольно-измерительными приборами, запорной арматурой, электрооборудованием, системами освещения технологической площадки, обогрева и теплоизоляцией.
Нефтегазовые сепараторы могут соединять в себе сразу несколько типов конструкции. При выборе наиболее подходящей модели учитываются технологические параметры нефти, условия эксплуатации и агрессивность компонентов нефти.
Классификация
- по форме изготовления – цилиндрические, сферические, наклонные, горизонтальные, вертикальные;
- по принципу действия – гравитационные, инерционные, центробежные;
- по рабочему давлению – конструкции с рабочим давлением от 0,6 МПа (самое низкое) до 6,4 МПа (самое высокое);
- по количеству фаз – двух и трехфазные (в трехфазных нефтесепараторах, помимо отделения газа от нефти, может производиться отделение воды);
- по количеству обслуживаемых скважин – одиночные или групповые;
- по стадии сепарации – от первой и выше.
